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变频器损坏的原因有哪些,有人知道吗?

2020-11-18

变频器常见的故障为过压,过载,过流和过热,一般也是因为电源电压高了,温度高了,负载重了,粉尘和潮湿等原因造成的损坏。变频器属于电子产品,电子产品由非常多的元件组成,任何一个元件出了差错,变频器都会工作不正常,而电子产品是有一定寿命的,使用一段时间后也会老化,和人的生老病死一个道理。


变频器使用寿命和使用环境


根据固定资产折旧的税务方面的计算规定,电子设备的最低年限也就是3年而已,很多人买手机,也就是用个2-3年,即使不坏,往往也换新的了。而电视电脑冰箱和空调这些家电的淘汰频率相对低一点,设计理论寿命最高可以达到15年,但是不会有人用这么长时间的。


而变频器属于工业电子设备,耐用程度会高一点,有些工厂一些变频器使用了10多年并不算少见,一些日系或者德国的变频器甚至使用时间超过了20年,当然这期间一般都换过母线电容的。国产的变频器,一般使用5-8年也没有问题的,只要车间的环境比较好,保养比较到位,变频器整体寿命比家用电器要长很多。


有些化工和塑料厂,有腐蚀性气体以及粉尘静电,变频器并没有做任何防护,也没有购买专业的变频器使用,变频器直接装在车间里边,没有单独隔开,往往一年半载就坏了。粉尘和腐蚀,直接会伤害到电路板和焊接接头本身,而带来的静电或者绝缘不良,直接会让电子元件击穿而损坏。


有些设备震动非常大,比如冲床,这种场合使用变频器,如果变频器和设备随机安装,也会跟着一起颠簸震动,时间长了,变频器线路接头出会松动,而电路板的焊锡时间长了也会震松造成类似虚焊之类的问题而损坏。


有些场所比较潮湿,比如一些供排水车间,或者一些加湿场所,或者是露天使用环境下,潮湿还高温,这些可能会引起变频器绝缘击穿损坏。


如果要避免变频器损坏,延长它的使用寿命,有条件的应该把变频器安装在单独的电柜车间,配对空调和排气扇之类的,这样能减少变频器损坏的概率。


选型不对或使用不当


变频器用来驱动电机工作,它是一个变化频率和电压的电源,需要根据电机和负载情况来选择合适的产品。早期变频器除了通用性,还有风机水泵型和矢量型,现在随着变频器使用范围的变大的数量的增加,还根据设备开发出很多专用型的变频器,比如电梯专用型变频器,球磨机专用型变频器,纺丝专用变频器等等。


变频器如果使用专用变频器,理论上会比普通变频器更能胜任对应的负载,能够应对好当前的使用环境,相对而言,就没有那么容易坏掉。


而有些场合,需要频繁启动的,变频器需要加大容量来使用,避免温度过高造成的损坏,或者增加外边的制动单元和制动电阻来避免长期刹车带来的冲击。


有些场合并不需要很短的加减速时间,应该要适当调长一点。有些负载需要低速运行的,变频器需要避免工作在低频段,可以通过加大变速比来提升变频器的实际工作频率,这样也能延长变频器使用寿命。


有些雷电频繁的地区,变频器使用过程中,需要考虑良好的接地和外加合适的防雷装置,变频器被雷击损坏的情况也不少见的。


有些地区,因为电网电压波动比较大,或者负载距离比较元,还应该考虑加进线电抗器,母线电抗器和输出滤波器等配件。


变频器本身质量问题


进口牌子变频器,因为积累了多年的工艺数据,而且使用的元件比较可靠,总体损坏的概率要比国产变频器低一些,而一些大品牌的变频器,因为有严谨的质量管理体系,使用寿命也会比小牌子的长。


贵点的变频器,使用的模块耐压值会高一点,而电流过载能力要强一点,电解电容这些容易老化的配件也相对会选择好一点的,整体也没有那么容易坏。


中国的电网谐波比较多,而很多中小企业客户,对变频器的使用环境也没有太在意,使用的环境比较恶劣,变频器设计时候,往往需要面对这些细节,如果厂家设计时候忽视这些问题,也容易出现问题。


变频器高频高压大电流长期工作,虽然被其他设备干扰可能性比较低,但是自身影响自身的情况并不少见,合适的PCB布板和合理的软件设计非常重要,不同厂家出品的产品会有差异。


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